陶瓷纤维板制作方法
1.首先是用熔断的方法将原材料熔断后拉丝。使用的原材料包括氧化铝、高岭土和硅石,这些材料要按一定比例混合,然后放到电弧炉或电阻式电炉中,将温度调到2000℃以上。原材被熔融之后变成熔体冲炉中流出,这个时候用高速气流吹,将熔融液体吹拉成纤维状。
2.经过以上方法得到陶瓷纤维之后,根据所含有的氧化铝和二氧化硅量进行二次加工。陶瓷纤维可以制作成陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯、陶瓷纤维管、陶瓷纤维绳、陶瓷纤维砖等不同产品,使用的陶瓷纤维是不同的,制作工艺也不同。
由于熔窑保温材料所处的环境较恶劣,玻璃熔化炉耐火陶瓷纤维板,所以选取保温材料应遵循以下几点原则:
(1) 具有良好的保温性能,即导热系数入矣λ≤0.14W/(m·K)(350K);
(2) 具有一定的耐火度,特别是在复合保温下,各保温层应能满足界面温度的要求,否则会较大影响保 温性能,陶瓷纤维板,甚至失效;
(3) 具有高温稳定性,能够保证在使用温度条件下不粉化、不脱落;
(4) 具有较好的化学稳定性,使用过程中不得被侵蚀或腐蚀本体结构,且可固定贴合耐火材料;
(5) 具有一定抗冲击强度和较轻的自重;
(6) 材料配置方案应具有经济性。
熔窑的大碹**、池底、池壁等是散热较多的部位,总计占整个熔窑窑体散热的85%左右,而窑体表面传热方式为对流换热与辐射传热,这跟窑体的表面温度和环境温度有关,窑体的表面温度与外界环境的温差越小,散热损失就越低。因此,为了实现保温节能的目的,必须降低窑体表面的温度。而保温后的窑体表面温度的降低与保温材料物性有很大关系,硅酸铝陶瓷纤维板,尤其是保温材料的导热系数,两者呈正相关的关系。
炼油厂加热炉衬里特点:
1、除附墙燃烧炉型之外,其它炉型炉墙、炉**、过渡烟道采用全纤维结构;
2、制氢转化炉炉膛温度约1150度,其他加热炉炉膛温度在800-900度;
3、全纤维炉衬可采用金石JSGW-489高铝硅酸铝纤维模块,背衬毯采用标准型JSGW-212陶瓷纤维毯;
4、异型部位为看火孔、防爆门、可拆门等;
5、炉底基本采用耐火砖JSGW-1.0(或浇注料Q-1.0)+背衬板标准陶瓷纤维板JSGW-264。
新型衬里结构:
防露腐蚀纤维衬里:
当燃料含硫量》10mg/kg时,
衬里结构形式:防露腐蚀涂料+陶瓷纤维毯+硅酸铝纤维模块
当燃料含硫量》500mg/kg时,
衬里结构形式:防露腐蚀涂料+陶瓷纤维毯+不锈钢箔+硅酸铝纤维模块