蓄热锅炉保温陶瓷纤维模块-湖南陶瓷纤维模块-金石节能(查看)

陶瓷纤维模块主要成分

  陶瓷纤维主要成分为Al2O3和SIO2。其中高铝型陶瓷纤维模块中的Al2O3含量较高，是在52%~55%，属于喷吹纤维，和甩丝纤维也有不同，喷吹纤维丝直径较细，一般为2.0~3.0μm ，纤维丝长度较短，一般为100~200mm，由于纤维较细，导热系数优于甩丝纤维，在组块制作的折叠过程中易破碎和撕裂。另一方面高铝型具有较高含量的Al2O3，在以电热为热源的窑炉中要避免使用，以免导电造成人员和财产的损失，后果不可估量。在一般情况下标准型较为常用，但这也要根据窑炉的温度来选择陶瓷纤维模块的型号。

  陶瓷纤维模块按使用温度上面，从900℃到1600℃分为普通、标准、高纯、高铝、锆铝、含铬、含锆等9个级别，可以满足各种窑炉及热工设备不同部位不同档次不用形式的绝热保温要求。随着国家节能减排计划的推进，烧砖隧道窑的改造迫在眉睫，陶瓷纤维模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其**的保温性能受到较大赞誉。 随着环保方面的重点改革，垃圾处理炉炉衬陶瓷纤维模块，陶瓷纤维对环境保护起到了一定作用。

  耐火陶瓷纤维中有陶瓷纤维模块和折叠块两种，这两者除了密度上的差别外，还有模块是带锚固件和木板，而折叠块是没有的。主要说的陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在**机械上加工而成，加工过程中按照想要的规格进行打压下较终形成。

陶瓷纤维散棉是一种高效耐火绝热材料，具有热容小、导热率低、绝热效果好、隔音性能**等特点，工业炉背衬陶瓷纤维模块，且重量轻、强度高、柔软性好、耐腐蚀等优点而被广泛应用。

生产工艺：

将纯度较高的黏土熟料、氧化铝、硅石粉、铬英砂等原料在工业电炉中，经2000度的高温熔融，湖南陶瓷纤维模块，形成流体，蓄热锅炉保温陶瓷纤维模块，后通过压缩空气喷吹工艺或甩丝机甩丝工艺制成纤维状，通过集棉器收集后便成为陶瓷纤维散棉。散棉是陶瓷纤维产品的原型，可加工成陶瓷纤维毯、陶瓷纤维纸、陶瓷纤维模块等产品，或进一步加工成布、带、绳等。

典型应用：

陶瓷纤维散棉广泛应用于模块、折叠块及贴面块的原料；工业窑炉、锅炉内衬、背衬隔热耐火保温；焚烧设备的隔热保温材料；蒸汽机燃气机等热工设备的隔热保温、高温管道柔性隔热材料；熔模铸件保温绝热；高温垫片、高温过滤、热反应器的保温隔热；各种工业设备的防火，电器元件隔热防火等。

●产品特点

陶瓷纤维模块具有陶瓷纤维的优良特性，纤维模块始终处于膨胀状态弥补热收缩，使炉体整体密封性高；具有抵抗热冲击的能力；衬体*烘干和养护，安装后便可立即投入使用；锚固系统远离炉体的热面，使得金属锚固件处在相对低的安全温度下。

●主要技术性能指标

●典型应用

钢铁、冶金、机械、建材、石油化工、有色金属等行业各种工业窑炉、加热装置。