广东耐火纤维模块-金石节能-窑炉高温耐火纤维模块

    陶瓷纤维模块是采用高质量的甩丝纤维毯，折叠并压缩至一定的容重，采用耐热钢插杆穿透折叠层并与平置于组块背面上的耐热钢板连接，此耐热钢板可直接固定于炉壳上。组块被包扎成型并限制在一定的尺寸。组块固定于炉壳上以后，去掉包扎带，组块膨胀并相互挤紧形成一个无缝隙的整体隔热衬。所有金属件因处在炉衬的冷面而不承受高温。安装后，由于纤维的弹性，在组块的捆扎带去掉后，组块会回弹使得组块之间相互挤紧。

    陶瓷纤维模块在窑炉使用中减轻炉子重量，节约炉用建材，减少炉壁厚度，降低投资费用，抗热震性能和抗机械震动性能好，**了窑炉的使用寿命。

    采用耐火纤维模块作为炉衬，不但能减轻窑体自身重量和窑体热胀冷缩应力，更能提高其绝热性保温性.导热系数小，绝热保温效果好，窑炉高温耐火纤维模块，节能效果显著。体积密度小，蓄热量低，炉子升温降温速度快，有效提高了窑炉热利用率。

高铝硅酸铝陶瓷纤维模块可应用于环形窑（环形移动窑）、移动隧道窑、旋转式隧道窑、圆窑耐火棉、保温棉等高温隧道窑。

    淄博高新区金石公司拥有专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务；专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计。

    陶瓷纤维层叠块是陶瓷纤维模块的另一种形式，按照陶瓷纤维毯的五种型号，选用对应的材质，层叠后采用5t压力机压制打包而成。

    陶瓷纤维层叠块在功能上延续了陶瓷纤维模块的优良性能，广东耐火纤维模块，低导热、抗热震、抗冲刷、良好的机械强度及简便的安装方式。

层叠块由于其简便的安装方式，大大拓宽了陶瓷纤维模块的应用领域，比如梭式炉、加热炉、乙烯裂解炉、镀锌线、退火炉等等。

    层叠模块的容重可按客户要求加工，常规的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。

常用规格

   长×宽×厚（mm）200×100×（30-100）

   长×宽×厚（mm）300×300×（50-100）

包装方式：纸箱包装。

   陶瓷纤维模块的发展趋势陶瓷纤维模块作为耐火、绝热和节能材料在西方国家得到了广泛而深入的开发利用。金石高温制作商务停车位模块等产品已形成了标准化、系列化，陶瓷纤维模块炉衬的设计和安装不仅积累了丰富的经验，对于新领域的开发也具有很大的应用价值。

   在常规耐火纤维质量和安装技术取得很大的进步，也更要注意以下研究工作：

   1、提高耐火纤维生产原料的纯度。陶瓷纤维模块的产品质量主要取决于原料的质量。一些工业发达国家的耐火纤维生产企业都是以高纯度合成粉料为原料，使熔融法生产的非晶质纤维化学组成中的三氧化二铝、氧化钠、氧化钾等有害杂质的含量低于1%，硅酸铝耐火纤维模块价格，从而提高了陶瓷纤维模块的质量和耐热性能。

   2、加大新产品的研制开发力度。一般是对现有的工艺设备进行改造与完善。生产功能性产品，扩大应用领域。新产品的开发主要有氧化铝连续纤维、复合材料生产用的新型纤维增强体和纳米结构晶质氧化铝连续纤维的开发等。

   陶瓷纤维模块是一种新型纤维状轻质耐火材料，硅酸铝耐火纤维模块厂家，应用领域很广，主要用于金属基和陶瓷基复合材料和隔热功能材料，如应用于航空、**和其他要求耐高温和较好力学性能的部件，还可应用于熔融金属或高温气液体的过滤材料和耐较高温的隔热材料，结构陶瓷的韧性等。