河北陶瓷纤维模块-含锆陶瓷纤维模块-金石节能(优质商家)

陶瓷纤维模块火炬保温方案

火炬系统保温：在石油、化工企业生产中中，有一些化工装置和炼油装置加工大量烃类物质，含锆陶瓷纤维模块，在正常生产过程中不可避免地要排放相当量易燃易爆物料或尾气、废气，为了防止火灾事故发生，保证设备和人身安全，保温陶瓷纤维模块，均须设置火炬系统。　　

根据支撑结构可分为：高架火炬、地面火炬。　　

地面式火炬燃烧系统保温：也叫地面燃烧塔，是一种环保型（有效封闭废气）火炬燃烧系统。　　

地面放空火炬系统主要由控制阀、地面火炬（由燃烧器组、防辐射隔热罩和防护墙组成）、地面火炬自动点火系统组成。　　

燃烧塔内排烟温度950℃。要求火炬塔外壁温度小于100℃。

地面火炬系统筒体保温结构

    筒体内部铺设轻质陶瓷纤维耐火材料，采用不锈钢丝网及螺栓固定；筒体外表面采用耐温度大于200的耐高温漆涂刷。　　

    筒体**部设有不锈钢导流板，可承受烟气、雨水的冲刷，防止雨天淋湿筒体内的保温材料。　　

    石化火炬、地面火炬陶瓷纤维炉衬采用层铺+叠砌的复合结构。　　

    总保温厚度：180mm，150mm标准纤维模块+30mm（2层20mm）平铺毯。　　

    陶瓷炉衬材质选用1260型陶瓷纤维模块和1260型标准毯。　　

    地面火炬轻质纤维炉衬表面喷涂固化剂，抗烟侵、风侵。

    两种安装方式：

（1）垂直火炬陶瓷纤维炉衬：搭接脚手架安装陶瓷纤维模块，施工费用高；

（2）平躺火炬陶瓷纤维炉衬：安装完陶瓷纤维模块、陶瓷纤维折叠块之后，再将火炬筒体吊挂安装。

技术优势

火炬内部水汽较大，陶瓷纤维模块表面涂刷2遍固化剂，即可以耐水汽，又可以抗高风速的烟气冲刷。

   陶瓷纤维折叠块 作炉衬材料具有以下特点优势：

1)、生产工艺优势：

纤维毯类制品采用无炉衬水冷壁自熔式、连熔连甩生产工艺，双面针刺成型。纤维长、直径均匀、抗拉强度高，制成的纤维模块，膨胀率大，抗气流冲刷能力强，热稳定性好。

全自控化的加热炉毯热处理系统，可预先处理纤维制品的相变化，可大大降低产品在使用过程中的高温收缩。

优质的进口原料和特殊的提纯及混料生产工艺，有效的降低了制品中的杂质含量。

2)、

陶瓷纤维折叠块 生产优势：

陶瓷纤维折叠块生产吸取了国内外各大厂家的优点，并研发创新、无论是生产能力、生产装备还是生产技术，在国内都处**地位。

陶瓷纤维折叠块 的生产采用机械折叠、切割，几何尺寸准确；塑封包装外观美观而且对模块表而起到有效的保护作用、同时改善了施工作业环境。

陶瓷纤维折叠块 结构形式有角铁式、蝶型、吊挂式、滑推式、人字架式、板凳式、钩挂式、拐角式等10余种可以根据不同炉型、不同应用条件，为用户提供理想的模块结构方式。

   陶瓷纤维折叠块在工业炉领域应用的优势：

1质量轻：陶瓷纤维材料是传统耐火材料重量的1/10，陶瓷纤维模块设计施工，从而大大减轻了炉体保温结构的重量负荷，降低项目成本。

2 低导热率防辐射：防辐射隔热罩是由耐高温**硅涂料和耐火纤维的复合结构组成，从而使筒体表面温度不**过200℃，耐候性延长至15年。

3  抗热震性好：轻质耐高温陶瓷纤维衬里由于优良的回弹性，预压缩的耐火模块当安装完毕解除打包带后，随即形成一个密不透风的整体耐火层，无须预留膨胀缝。*像传统重质耐火材料那样要经过严苛的长时间的烘炉，本材料安装完毕后可以直接点火进入工作，不用担心温度提升太快导致炸炉。

4化学稳定性强：陶瓷纤维是无机非金属材料，具有较强的化学稳定性，不易受到保温层内部苛刻燃烧氛围的影响。

连续重整炉是一种通过催化剂催化及高温作用使石油馏分发生裂化及异构化反应，形成芝链烷烃以及低链烷烃以提高各种石油馏分质量的加热炉。其馏分发生裂化及异构化反应的温度大约在340-420℃，其辐射室温度在900℃左右。

重整炉是整个炼油加热炉中，河北陶瓷纤维模块，较为大型的加热炉，一套四合一重整装置，需用纤维类耐火材料200~400吨。

保温结构及选材如下：

重整炉辐射室采用全纤维结构，保温厚度一般为200mm

平铺50mm厚：采用两层30mm标准型陶瓷纤维毯压缩

中间铺设阻气铝箔

热面选用150mm厚高铝型陶瓷纤维模块。

辐射室施工照片