浙江金属熔炼炉折叠陶瓷纤维模块-金石节能(图)

陶瓷纤维模块是采用陶瓷纤维毯制成的系列模块产品，广泛应用于各类热加工设备炉衬。根据不同的应用工况或者不同的热处理设备，可以选择相应等级的陶瓷纤维模块。

各种陶瓷纤维模块是采用性能的对应材质的陶瓷纤维针刺毯按纤维组块结构、尺寸、由专业技工，用模块加工**设备制作而成，为了壁衬砌筑完成后模块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体，在制作过程中均保持压缩量，产品配套锚固系统可与窑炉壳体牢固连接、尺寸准确、安装简便。

加快了炉衬施工速度，减轻窑炉重量，大幅度提高窑炉耐火绝热性能。用户可根据窑炉结构，采用不同纤维模块，本公司可提供多品种，多系统纤维模块，也可根据用户要求加工制作。

在与耐火结构材料比较时，陶瓷纤维模块具有如下特点：

1、减小烧成周期2、提高生产效率3、低蓄热4、降低燃料费用5、安装费用低6、修理容易

薄板坯连铸连轧辊底式均热炉，又称直通式辊底隧道窑。燃料一般是煤气或油，炉内气氛为氧化性气氛。各段炉温可达1200℃，其中加热段1100-1200℃，传送段1050-1180℃，摆渡段1050-1160℃。

推荐壁衬材质及保温厚度

   根据炉内气氛及使用温度等工况条件，建议炉**、炉墙热面层采用1430含锆甩型陶瓷纤维模块，背衬采用1260型陶瓷纤维毯。经过热工计算，并根据安全性、经济性及多年的实践经验确定推荐保温厚度为290-350mm。

   轻质全纤维保温材料可大大降低窑墙承重，便于挖空和留洞。

推荐壁衬结构

A、炉墙、炉**：壁衬种类为陶瓷纤维模块壁衬。结构为层铺叠砌复合结构。

B、炉底渣斗及渣门：

   渣斗及渣门热面温度为1210℃，根据其工况条件应选用耐磨性好、抗渣蚀能力强的制品。

   壁衬总共分三层：渣斗部分热面采用低水泥轻质隔热浇注料；中间层采用轻质耐火粘土砖；较外层为1260型陶瓷纤维机制板。出渣门部位热面采用重质耐火浇注料；中间层采用耐火砖；冷面层采用陶瓷纤维板。

C、烟筒及烟管部位：

   烟筒部位：根据对该部位壁衬抗风蚀性能及内、外壁温度的要求，此部位热面推荐采用重质隔热耐火浇注料，冷面采用轻质耐火浇注料。

   烟管部位：根据对该部位壁衬抗风蚀性能及内、外壁温度的要求，推荐采用两层轻质隔热耐火浇注料的复合结构，其中热面为1320型轻质隔热耐火浇注料，背衬为 1100℃的**轻质隔热耐火浇注料。

硅酸铝纤维在高温区的热导率很小，具优良的隔热保温效果。在1000℃时，其热导率仅为耐火粘土砖的15%，为轻质粘土砖的38%左右，但其热导率与温度、容重、渣球含量及纤维直径等有很大关系。

   硅酸铝纤维热导率随容重的增大而降低，但其降低的幅度逐渐减小，甚至当容重**过一定范围后，热导率不再下降，并有增大的趋势。 不同温度下，有一较低的热导率和与之相对应的较低容重。较低的热导率对应的较低容重值，随温度升高而增大。

   目前国内硅酸铝纤维制造厂家使用的模块形式多为折叠块，该结构使用针刺毯进行折叠，成型时使用机械设备对模块进行预压。由于折叠块制作方法导致表面凹凸不平影响抗冲刷涂料喷涂的效果。切片块就是在此基础之上改进而来，其制作方法与折叠块相同，只是在成型后将纤维毯折叠处切去使模块表面平整。目前国内部分厂家可以生产此种模块。派洛块是一种全新的模块，裂化炉陶瓷纤维模块报价，其采用的成型方法与上述两种模块完全不同，成型后的模块纤维没有方向性，因此绝热效果优于前两种模块。炉**纤维模块密度宜选用230 kg/m3，侧墙纤维模块密度宜选用220 kg/m3。