陶瓷纤维模块的使用效果
陶瓷纤维模块在加热炉上应用具有降低炉件表面温度、减少燃耗、提高产量、减少氧化烧损、提高炉子寿命等作用。具体如下:
1)炉体表面温度下降。在正常加热生产的情况下,对加热炉保温和绝热情况进行了测试,测试部位为加热、均热及炉**各段,测试结果表明,没有用陶瓷纤维模块的炉墙表明温度平均为271.0度,应用后炉墙表明温度平均为119.3度,减少了炉体各部位的表面散热。
2)燃耗减少,产量提高。
3)氧化烧损降低。用陶瓷纤维模块作为炉内衬,提高了烧钢质量,炉膛的热敏性增加,加热速度快,使钢坯氧化烧损率可控制在1.55%~1.65%,比不用陶瓷纤维模块的炉衬的加热炉烧损率降低了0.157%。
4)炉子寿命延长。陶瓷纤维模块炉衬,侧墙温度平均降低41度,炉**温度平均降低113.9度,延缓了火焰直接冲刷所造成的急冷急热,从而可延长炉子砌体的使用寿命。
陶瓷纤维模块,由陶瓷纤维毯按照一定的比例和密度压缩打包而成。
陶瓷纤维模块按照温度分为1050普通型,重庆陶瓷纤维模块,1260标准型,1260高纯型,1400高铝型,1400低锆型和1430含锆型。24小时使用温度分别为850度,950度,1050度,1150度,1200度和1260度。
陶瓷纤维模块价格也跟温度升高成正比。温度越高,价格相对越高。
金石陶瓷纤维模块采用一级原料生产,颜色洁白,尺寸规整,砖窑耐火陶瓷纤维模块多钱一平,是工业窑炉保温的可能选择!
典型应用:
金石公司产品广泛应用于退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,平**隧道窑吊顶陶瓷纤维模块,加热炉,钢包(盖)隔热衬,热镀锌退火炉,环形炉,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常减压炉、焦化炉,金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计;专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。