台车炉陶瓷纤维模块改造-金石节能-台车炉陶瓷纤维模块

推钢加热炉陶瓷纤维模块保温结构

推荐壁衬结构:

A、预热段选用平铺叠砌复合纤维内衬结构。平铺背衬选用陶瓷纤维毯，施工时焊接耐热不锈钢锚固件，压入快速卡片固定，平铺2-4层，厚度一般为20~100mm。叠砌作业层用角铁式陶瓷纤维折叠块或吊挂式陶瓷纤维模块。炉**部位选用平铺两层30mm厚的陶瓷纤维针刺毯(紧缩至50mm)然后叠砌200~250m厚的单孔吊挂式的纤维组件。

B、加热段选用背衬平铺陶瓷纤维毯的内衬结构。隔热背衬用40~60mm厚的耐火陶瓷纤维毡。炉**背衬隔热层用30~100mm厚的陶瓷纤维毡、陶瓷纤维毯或陶瓷纤维板。

C、热风管道可用耐火纤维针刺毯绝热包扎或烘托内衬

纤维内衬装置摆放方法

平铺陶瓷纤维毯背衬是把以卷状供货的陶瓷纤维毯摊开拉直，台车炉陶瓷纤维模块，平压到炉壁钢板上，并压入快速卡片固定。

叠砌陶纤组件沿折叠方向顺次同向摆放，不同排之间用同质料的陶瓷纤维毯对折成U型来补偿折叠块组件高温下的纤维缩短。

    MB型陶瓷纤维模块是将一定宽度和长度的陶纤毯，沿长度方向折叠成风琴状，然后将纤维毯折叠块按一定量预压缩，并在压缩状态下捆扎，保持陶纤模块处于压缩状态，同时预埋滑槽式框架等锚固件而成的。

MB型陶瓷纤维模块的安装基本方法，是使陶纤模块上预埋装的滑槽式框架插入已直接或间接固定于炉壁板上的滑块(或滑片、滑盘)上。

    MB型陶瓷纤维模块是属于滑块锚固型。MBⅠ、MBLI滑槽式框架是安装在陶纤模块本体外;MB2I、ⅧB2Ⅱ滑槽式框架是嵌在陶纤模块本体内

    MB型陶瓷纤维模块是平行炉壁安装的，3锚固件不被直接暴露于高温烟气之中。

     以陶瓷纤维毯作为平铺，台车炉陶瓷纤维模块节约能源，陶瓷纤维模块并列排布的炉衬结构已广泛的应用于石化，冶金，机械，建材等行业等各种高温窑炉。该炉衬结构弥补了层铺锚固结构无法压缩，台车炉陶瓷纤维模块安装，收缩大寿命短的问题，实现了锚固结构的冷面固定，避免了层铺结构的热短路问题。可以根据内外层温差合理选择背衬层铺的材质，经济上比较合理。陶瓷纤维模块衬里单块固定，方便检修。    

然而以下几种情况不能使用陶瓷纤维毯+陶瓷纤维模块炉衬结构：

一、风速大：耐风性能和抗冲刷性能略差，陶瓷纤维毯类材料耐风性能低于15米/秒，台车炉陶瓷纤维模块改造，陶瓷纤维模块和板类低于25米/秒。耐风性能和抗冲刷性低于耐火砖和浇注料结构。

二、强度低：衬里抵抗碰撞能力差于砖和浇注料结构。

三、正压条件下慎用：由于纤维类材料气孔率高达90%以上，压力条件下会导致材料的传热系数增大。所以当炉正压较高时，不宜选用。

四、真空气氛加热炉：不能使用陶瓷纤维炉衬。

五、燃煤炉：由于气流，煤粉侵蚀，清灰等工作条件影响，也不能使用陶瓷纤维炉衬