贵州窑炉施工耐火炉衬高温硅酸铝纤维模块-金石节能

较早期的浇注料相比，陶瓷纤维炉衬具有以下优点：

（1）隔热保温性能好，减少热量损失，且抗急冷急热，抗机械振动。

（2）陶瓷纤维模块属轻质耐火材料，取代传统的重质耐火浇注料，能有效的降低钢包盖传动结构的承重力，热风炉改造维修用硅酸铝纤维模块厂家，使钢包盖的自动化“铰链式系统”成为可能。

（3）全纤维炉衬施工简单，维修方便，且*烘炉。

效益：

使用钢包盖全纤维结构，确保了钢包盖自动化系统的正常运转，可使钢包盖在近乎整个钢包使用循环周期内都始终在钢包上，由此带来的效益包括：

（1）降低了钢包内钢水的冷却速度和空包的冷却速度，提高钢水温度和均匀性，加快了钢包周转，提高钢铁品质。

（2） 减少钢水在钢包、中间包及结晶器内的温度波动，合金收得率更加稳定，减少钢包内的废钢产生，提高了产品的质量。

（3） 延长起吊装置使用寿命；降低外壳温度，减少热量损失，降低能源消耗。

（4）改善了车间操作人员的工作环境。

　　陶瓷纤维模块较重要的指标是纤维的直径与热稳定性。陶瓷工业中常用的是Al2O3SiO2纤维，根据Al2O3的含量高低分为不同的使用范围，也在其中引入Cr2O3材料以提高其耐火与稳定性特性。一般氧化铝含量高、氧化铁等杂质含量低的纤维制品呈纯白色、引入氧化铬的纤维呈销带奶黄调的颜色。陶瓷纤维模块中纤维的平均直径为22—33微米。纤维细、密度小、导热率低者使用温度高。

推荐壁衬结构:

A、预热段选用平铺叠砌复合纤维内衬结构。平铺背衬选用陶瓷纤维毯，施工时焊接耐热不锈钢锚固件，压入快速卡片固定，平铺2-4层，厚度一般为20~100mm。叠砌作业层用角铁式陶瓷纤维折叠块或吊挂式陶瓷纤维模块。炉**部位选用平铺两层30mm厚的陶瓷纤维针刺毯(紧缩至50mm)然后叠砌200~250m厚的单孔吊挂式的纤维组件。

B、加热段选用背衬平铺陶瓷纤维毯的内衬结构。隔热背衬用40~60mm厚的耐火陶瓷纤维毡。炉**背衬隔热层用30~100mm厚的陶瓷纤维毡、陶瓷纤维毯或陶瓷纤维板。

C、热风管道可用耐火纤维针刺毯绝热包扎或烘托内衬

纤维内衬装置摆放方法

平铺陶瓷纤维毯背衬是把以卷状供货的陶瓷纤维毯摊开拉直，平压到炉壁钢板上，并压入快速卡片固定。

叠砌陶纤组件沿折叠方向顺次同向摆放，不同排之间用同质料的陶瓷纤维毯对折成U型来补偿折叠块组件高温下的纤维缩短。