陶瓷纤维毯本身是由许许多多直径微米级的陶瓷纤维错综复杂交织而成,也就是说不管是标准级的陶瓷纤维毯,还是耐温1400℃的高温陶瓷纤维毯或者含锆陶瓷纤维毯,它们自身都是疏松多孔材料,均热炉陶瓷纤维毯针刺毯,孔隙率高达90%以上,因此陶瓷纤维毯受热之后的热收缩或者膨胀都会被自身的孔隙折合掉,不会太明显,这是从试验检测角度看。然而在实际应用中,长期高温工作环境下,由于微观下的陶瓷纤维毯纤维因自重以及脆性纤维断裂导致纤维聚集,排出孔隙空间,因此宏观看陶瓷纤维毯是有一定的收缩率的一般是3%以内。
随着近几年耐火材料的发展,陶瓷纤维毯也成为了非常广泛的应用材料,对耐火高温行业起到了非常大的作用。当然。为了应对市场的各种需求,我们对陶瓷纤维毯也有多种方式的升级和改造。
现在陶瓷纤维毯通过新型隔热衬里材料,施工工艺的升级改造,提高加热炉与变换炉等炉类衬里工程的施工质量。将炉体内壁除锈以后,使用粘结剂将陶瓷纤维毯耐火纤维模块砌于炉壁内侧而后再涂抹耐高温保护层。保护层有两层,每次分两次涂抹。先涂完后进行烘炉,再进行*二次的涂抹,进行*二次烘炉,保证陶瓷纤维毯等产品的牢固性。 升级后的陶瓷纤维毯具有低导热率,低热容量,优良的化学稳定性,及抗震性,优良的抗拉强度,优良的吸音性,保温耐火材料中的理想材料。
经过升级改造的陶瓷纤维毯不仅在使用上更加坚固耐磨,并且在不改变原有性能上进行升级,这样我们在使用时会 更方便。
台车式炉属于间隙式变温炉(炉子运行中,各部位温度随时间而变),炉膛不分区段,炉温按规定加热温度制度随时间程式化变化,用于钢锭(或钢坯)锻前加热或工件热处理加热。
传统重质耐火材料壁衬,炉体散热和蓄热损失大,炉子热效率低下。砖砌台车式加热炉的热效率应用15%左右;而用耐火纤维(陶瓷纤维模块)作壁衬材料,且自动控制的台车式热处理炉,其热效率可达40%左右,显著降低设备投资成本,且使炉体结构轻型化。