西藏熔铝炉耐火衬里陶瓷纤维模块-金石节能

薄板坯连铸连轧辊底式均热炉，又称直通式辊底隧道窑。燃料一般是煤气或油，炉内气氛为氧化性气氛。各段炉温可达1200℃，其中加热段1100-1200℃，传送段1050-1180℃，摆渡段1050-1160℃。

推荐壁衬材质及保温厚度

   根据炉内气氛及使用温度等工况条件，建议炉**、炉墙热面层采用1430含锆甩型陶瓷纤维模块，背衬采用1260型陶瓷纤维毯。经过热工计算，并根据安全性、经济性及多年的实践经验确定推荐保温厚度为290-350mm。

   轻质全纤维保温材料可大大降低窑墙承重，便于挖空和留洞。

推荐壁衬结构

A、炉墙、炉**：壁衬种类为陶瓷纤维模块壁衬。结构为层铺叠砌复合结构。

B、炉底渣斗及渣门：

   渣斗及渣门热面温度为1210℃，根据其工况条件应选用耐磨性好、抗渣蚀能力强的制品。

   壁衬总共分三层：渣斗部分热面采用低水泥轻质隔热浇注料；中间层采用轻质耐火粘土砖；较外层为1260型陶瓷纤维机制板。出渣门部位热面采用重质耐火浇注料；中间层采用耐火砖；冷面层采用陶瓷纤维板。

C、烟筒及烟管部位：

   烟筒部位：根据对该部位壁衬抗风蚀性能及内、外壁温度的要求，此部位热面推荐采用重质隔热耐火浇注料，冷面采用轻质耐火浇注料。

   烟管部位：根据对该部位壁衬抗风蚀性能及内、外壁温度的要求，推荐采用两层轻质隔热耐火浇注料的复合结构，其中热面为1320型轻质隔热耐火浇注料，背衬为 1100℃的**轻质隔热耐火浇注料。

可溶性陶瓷纤维模块是采用可溶性陶瓷纤维毯，经折叠、压缩、打包、切割等工艺制成。

常规尺寸为600*300*300mm;300*300*300mm;300*300*250mm等。

可溶性陶瓷纤维模块容重为220kg/m3；

可溶性陶瓷纤维折叠块容重为200-220kg/m3；

可溶性陶瓷纤维模块与折叠块的区别在于：

1、折叠块密度小于等于陶瓷纤维模块的密度；

2、折叠块两边不带木质夹板；

3、折叠块内部不预埋不锈钢锚固件；

4、安装方式不同。

可溶性陶瓷纤维模块产品特点：

1、无致病物，可生物降解，不会导致尘肺等疾病的发生；

2、**的耐火、绝热性能；

3、膨胀状态可有效地预防纤维收缩；

4、**低的导热率，保温效果显著；

5、防止热量流失，节能降耗。

    1260高纯型陶瓷纤维模块是采用甩丝工艺成型纤维毯压制而成。分类温度1260度，24小时工作温度1100度。

    高纯型陶瓷纤维模块是属于陶瓷纤维的中间档产品，使用温度在1100度以下，这是由于纤维毯所含的氧化铝含量决定的。高纯型氧化铝含量为47-49%，氧化铝加二氧化硅的总含量可达99%以上。

产品性能：

导热系数0.086-0.110；抗压强度0.08-0.12Mpa;收缩率<-3;体积密度为220kg/m3或240kg/m3。

产品特性：

1、陶瓷纤维模块的优良特性之一归功于它的膨胀状态，该状态可以在1000多度的炉膛里弥补纤维本身的热收缩，提高炉衬整体的密封性；

2、由甩丝毯制成的高纯型陶瓷纤维模块，纤维较长，增加了模块本身的韧性，可以有效地抵抗炉膛内的热冲击；

3、纤维韧性增强使模块整体的牢固性能上升，锚固件预埋模块深处，远离炉体热面不易脱落，在一定程度上延长了模块的使用寿命。

应用领域：

退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，化铁炉陶瓷纤维模块厂家，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉