陶瓷纤维层叠块是陶瓷纤维模块的另一种形式,按照陶瓷纤维毯的五种型号,选用对应的材质,层叠后采用5t压力机压制打包而成。
陶瓷纤维层叠块在功能上延续了陶瓷纤维模块的优良性能,低导热、抗热震、抗冲刷、良好的机械强度及简便的安装方式。
层叠块由于其简便的安装方式,大大拓宽了陶瓷纤维模块的应用领域,比如梭式炉、加热炉、乙烯裂解炉、镀锌线、退火炉等等。
层叠模块的容重可按客户要求加工,常规的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。
常用规格
长×宽×厚(mm)200×100×(30-100)
长×宽×厚(mm)300×300×(50-100)
包装方式:纸箱包装。
陶瓷纤维模块是将一定宽度和长度的陶纤毯,沿长度方向折叠成风琴状,然后将纤维毯折叠块按一定量预压缩,并在压缩状态下捆扎,保持陶纤模块处于压缩状态,同时预埋滑槽式框架等锚固件而成的。
陶瓷纤维模块分类温度和使用温度中,要注意在氧化气氛的炉窑,耐火纤维的使用温度要比分类温度低100-150℃。在还原性气氛的炉窑中,耐火纤维的使用温度比分类温度低200-250℃。在真空气氛的炉窑,陶瓷纤维模块的使用温度要比分类温度低400-450℃。
耐火陶瓷纤维毯可以剪切、裁割、弯曲成任意形成。安装耐火陶瓷纤维炉衬非常简单,修理更换也容易,合金钢管光亮退火辊底炉陶瓷纤维模块施工,只是不耐碰撞和磨损。施工时不用水泥砂浆等,而且可以实行预制装配,筑炉速度大大加快。其施工方法有层铺法、贴面法、镶嵌法等。
衬里修整
(1)清除陶纤模块捆扎带
当整台加热炉陶纤模块衬里施工完成后,确认符合设计要求后,剪断并抽掉捆扎带,抽出夹板,如图22
(2)陶纤模块表面平整
用拍子平整衬里表面,而后用扫帚轻扫其表面。为避免空气中含有过多粉尘,可在打扫之前对衬里表面喷雾化水以湿润其表面,见图23。
(3)平整后,陶纤模块的修整
平整表面后,经检査发现陶纤模块接缝间有贯穿间隙**过5mm时,应按图24所示方法填充同温度等级的陶纤折毯片,以密合接缝间隙;对于不**过5的缝隙按图25所示的方法修整。
陶纤模块的修补
当陶纤模块表面岀现图26所示的凹坑状损坏时,应对陶纤模块进行修补,而不应进行修整。
对小于一折半折毯宽度的凹坑状损坏的陶纤模块,用锋利刀子一个折毯片一个折毯片地剔除,剔除范围涵盖整个凹坑状损坏区域,深度约至陶纤模块内部锚固件处,然后用同温度等级的折毯片按图27所示的方法和步骤修补该处。
对大于一折搬着毯宽度的凹状损坏的陶瓷纤维模块,应将其整块折除,并去除焊于炉壁班上或安装在内螺柱上的滑块(片、盘)。对无背衬的衬里结构,将MA型模块的锚固螺柱用**焊机施焊在原陶瓷纤维模块位置中心点处;对有背衬的衬里结构,应将图28所示的国度螺柱固定于内螺柱上,然后再重新不装同样规格的MA型陶瓷纤维模块。