福建电阻炉陶瓷纤维模块性能指标-金石节能

连续重整炉是一种通过催化剂催化及高温作用使石油馏分发生裂化及异构化反应，形成芝链烷烃以及低链烷烃以提高各种石油馏分质量的加热炉。其馏分发生裂化及异构化反应的温度大约在340-420℃，其辐射室温度在900℃左右。

重整炉是整个炼油加热炉中，较为大型的加热炉，一套四合一重整装置，需用纤维类耐火材料200~400吨。

保温结构及选材如下：

重整炉辐射室采用全纤维结构，保温厚度一般为200mm

平铺50mm厚：采用两层30mm标准型陶瓷纤维毯压缩

中间铺设阻气铝箔

热面选用150mm厚高铝型陶瓷纤维模块。

辐射室施工照片

    MB型陶瓷纤维模块是将一定宽度和长度的陶纤毯，沿长度方向折叠成风琴状，然后将纤维毯折叠块按一定量预压缩，并在压缩状态下捆扎，保持陶纤模块处于压缩状态，同时预埋滑槽式框架等锚固件而成的。

MB型陶瓷纤维模块的安装基本方法，是使陶纤模块上预埋装的滑槽式框架插入已直接或间接固定于炉壁板上的滑块(或滑片、滑盘)上。

    MB型陶瓷纤维模块是属于滑块锚固型。MBⅠ、MBLI滑槽式框架是安装在陶纤模块本体外;MB2I、ⅧB2Ⅱ滑槽式框架是嵌在陶纤模块本体内

    MB型陶瓷纤维模块是平行炉壁安装的，3锚固件不被直接暴露于高温烟气之中。

陶瓷纤维散棉是一种高效耐火绝热材料，具有热容小、导热率低、绝热效果好、隔音性能**等特点，室式炉陶瓷纤维模块设计，且重量轻、强度高、柔软性好、耐腐蚀等优点而被广泛应用。

生产工艺：

将纯度较高的黏土熟料、氧化铝、硅石粉、铬英砂等原料在工业电炉中，经2000度的高温熔融，形成流体，后通过压缩空气喷吹工艺或甩丝机甩丝工艺制成纤维状，通过集棉器收集后便成为陶瓷纤维散棉。散棉是陶瓷纤维产品的原型，可加工成陶瓷纤维毯、陶瓷纤维纸、陶瓷纤维模块等产品，或进一步加工成布、带、绳等。

典型应用：

陶瓷纤维散棉广泛应用于模块、折叠块及贴面块的原料；工业窑炉、锅炉内衬、背衬隔热耐火保温；焚烧设备的隔热保温材料；蒸汽机燃气机等热工设备的隔热保温、高温管道柔性隔热材料；熔模铸件保温绝热；高温垫片、高温过滤、热反应器的保温隔热；各种工业设备的防火，电器元件隔热防火等。